Branchenfokus

Projektmanagement-Software
für den Maschinen- und Anlagenbau

Komplexe Engineering-Projekte, geteilte Ressourcen, Lieferanten im Plan – kollaborativ gesteuert in einem System. Gebaut für Maschinen- und Anlagenbauer, nicht für Software-Teams.

Montagehalle im Maschinen- und Anlagenbau – Linetrack Projektmanagement-Software

Kurzfassung

Projektmanagement-Software für den Maschinen- und Anlagenbau muss komplexe Engineering-Projekte mit langen Laufzeiten, geteilten Ressourcen über Konstruktion, Fertigung und Montage sowie strukturierter Lieferanteneinbindung abbilden. Linetrack aus Stuttgart vereint kollaborative Projektplanung und native Kapazitätssteuerung in einem System. Linetrack löst getrennte Excel-Listen und Planungstools ab – im Einsatz bei Schnaithmann, Stoll Gruppe, bavius und LANG Technik.

4000+

abgeschlossene
Industrieprojekte

400+

abgelöste Excel-Listen
und Planungstools

1512

parallel gesteuerte
Projekte

10

Arbeitstage bis zum
ersten eigenen Projekt

*Werte aus produktiven Linetrack-Implementierungen, Stand August 2026.

Herausforderungen

Warum Standard-Software im Maschinen- und Anlagenbau scheitert

Engineering-Projekte im Maschinen- und Anlagenbau laufen über Monate bis Jahre, teilen sich Konstrukteure und Monteure und hängen von Zulieferteilen ab. Generische PM-Tools sind dafür nicht gebaut – vier Gründe, woran sie scheitern. Was eine Software stattdessen können muss, zeigen die Anforderungen an Multiprojektmanagement-Software.

Lange Laufzeiten, viele Projektstände gleichzeitig

Ein Sondermaschinen-Projekt läuft 12 bis 18 Monate. Parallel laufen zehn weitere in unterschiedlichen Phasen – von der Angebotskonstruktion bis zur Inbetriebnahme. Tools für kurze Sprints bilden diese Gleichzeitigkeit nicht ab.

Konstruktion, Fertigung und Montage konkurrieren um dieselben Leute

Dieselben Konstrukteure und Monteure werden in mehreren Projekten gebraucht. Ohne projektübergreifende Kapazitätssicht entstehen Überlastungen und Leerläufe, die erst auffallen, wenn der Liefertermin wackelt.

Zulieferteile bestimmen den kritischen Pfad

Ein verspätetes Gussteil oder Steuerungsmodul verschiebt die komplette Montage. Wenn Lieferanten per E-Mail koordiniert werden, fehlt diese Abhängigkeit im Projektplan – bis es zu spät ist.

Excel und MS Project liefern kein Gesamtbild

Jeder Projektleiter pflegt seine eigene Datei, die Geschäftsführung bekommt Status per Zuruf. Eine verlässliche Portfolio-Übersicht über alle Maschinenbau-Projekte existiert nicht. Bei Linetrack-Kunden waren es mehrere getrennte Planungslisten gleichzeitig – vier von fünf davon reine Excel-Dateien. Wie sich Linetrack gegen klassische Tool-Landschaften und Einzellösungen schlägt, zeigt der Multiprojektmanagement-Software im Vergleich .

Anforderungen

Was Projektmanagement-Software für den Maschinenbau leisten muss

Projektmanagement-Software für den Maschinen- und Anlagenbau muss mehr können als Aufgaben verwalten. Sie muss die Realität langlaufender Engineering-Projekte mit geteilten Ressourcen und externen Zulieferern abbilden. Sechs Anforderungen sind entscheidend:

Linetrack erfüllt diese sechs Anforderungen in einem System – im Folgenden im Detail.

Multiprojekt-Ressourcenplanung: Konstrukteure, Monteure und Anlagentechniker projektübergreifend planen – wer ist wann frei, wer überlastet.
Native Kapazitätssteuerung: Termine und verfügbare Kapazitäten in einem System, nicht in getrennten Tools mit manuellem Abgleich.
Lieferanteneinbindung in den Terminplan: Zulieferteile und externe Gewerke als sichtbare Vorgänge im Projektplan, nicht in separaten E-Mail-Ketten.
Soll-Ist-Vergleich über lange Laufzeiten: Abweichungen über Monate hinweg erkennen, bevor sie den Liefertermin gefährden.
Schnittstellen zu ERP und Zeiterfassung: Anbindung an die Systeme, die im Maschinenbau Standard sind – SAP, AIDA, Finkzeit, OptiTime und andere.
Portfolio-Transparenz für die Geschäftsführung: Gesamtsicht über alle parallelen Projekte, Auslastung und kritische Termine auf einen Blick.

Lösung

Warum Linetrack die richtige Projektmanagement-Software für den Maschinenbau ist

Generische Projektmanagement-Tools sind für einfache Task-Listen gebaut, nicht für vernetzte Projektlandschaften. Sie scheitern an Industrieprojekten mit hohen Abhängigkeiten, Ressourcen-Verflechtungen und externen Partnern. Linetrack ist anders gebaut.

Kollaborativ statt PMO-Insel

Projektleitung, Fachabteilungen und Lieferanten planen im selben System – nicht in getrennten Tools mit später Synchronisation. Daten entstehen dort, wo sie hingehören, und sind überall sofort verfügbar.

Termine und Kapazitäten in einem System

Einzigartig im Markt: Terminplanung und Ressourcenplanung sind nativ verbunden. Kein Datenverlust zwischen Tools, keine widersprüchlichen Stände, keine manuelle Synchronisation zwischen MS Project und Excel.

Maschinenbau-Tiefe

Gebaut für den kompletten Workflow: Angebot, Konstruktion, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme, Abnahme. Mit langen Laufzeiten und hohen Abhängigkeiten. Nicht für Software-Sprints oder Marketing-Kampagnen.

USP 1

Kollaborativ planen – Konstruktion, Fertigung, Montage in einem System

Im Maschinen- und Anlagenbau weiß die Konstruktion am besten, wie lange ein Bauteil dauert. Die Fertigung kennt ihre Maschinenbelegung. Die Montage ihre Kapazitäten. Der Einkauf die Lieferzeiten. Standard-Tools zwingen diese Informationen durch eine zentrale Projektleitung, die alles per Statusabfrage zusammensammelt – langsam und fehleranfällig.

Linetrack lässt jeden Bereich seine Planung selbst pflegen, im selben System. Die Projektleitung sieht in Echtzeit den realen Stand über alle Gewerke – ohne wöchentliche Status-Mails. So entsteht ein Projektplan, der die Wirklichkeit abbildet statt einer Wunschvorstellung.

Rollenbasierte Sichten: Konstruktion, Montage, Einkauf, PMO sehen je das Relevante

Lieferanten erhalten strukturierten Zugang zu ihren Aufgaben und Terminen

Statusänderungen propagieren automatisch ins Gesamtportfolio

Single Source of Truth – keine widersprüchlichen Datenstände

Stilisierte Gantt-Ansicht einer Projektmanagement-Software für den Maschinen- und Anlagenbau mit kollaborativer Ressourcenplanung, rollenbasierten Ansichten und Echtzeit-Statusübersicht über mehrere Projekte und Fachbereiche.

USP 2

Termine und Kapazitäten gemeinsam in einem System

In den meisten Maschinenbau-Betrieben lebt die Terminplanung in MS Project, die Kapazitätsplanung in Excel oder im ERP. Beide werden manuell abgeglichen – mit Versatz und ständigen Konflikten. Verschiebt sich ein Liefertermin, merkt es die Kapazitätsplanung erst Tage später.

Linetrack verbindet beides nativ. Wird ein Termin verschoben, sieht die Kapazitätsplanung das sofort. Fällt ein Konstrukteur aus, wirkt sich das direkt auf die abhängigen Vorgänge aus. Das ist keine Schnittstelle zwischen zwei Systemen – es ist ein System. Diese Kombination bietet im Maschinenbau kein anderer Anbieter nativ.

Aspekt	Klassische Tool-Landschaft
Terminplanung	MS Project / Excel	Ein System
Kapazitätsplanung	Separates Tool oder ERP	Ein System
Synchronisation	Manuell, mit Versatz	Nativ, in Echtzeit
Datenstand	Widersprüchlich	Single Source of Truth
Reaktion auf Änderungen	Stunden bis Tage	Sofort

ntegrierte Termin- und Kapazitätsplanung für Maschinen- und Anlagenbau mit Gantt-Diagramm, Ressourcenauslastung, Echtzeit-Engpasserkennung und kollaborativer Projektsteuerung in einer zentralen Projektmanagement-Software.

USP 3

Gebaut für den Engineering-Workflow im Maschinenbau

Vom Angebot über die Konstruktion, Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Abnahme: Linetrack bildet den kompletten Projektlebenszyklus eines Maschinen- oder Anlagenbau-Projekts ab. Strukturpläne für komplexe Maschinen, Soll-Ist-Vergleiche über lange Laufzeiten, Meilensteine bis zur Abnahme.

Generische Tools kennen diese Logik nicht. Sie sind für Marketing-Sprints oder Software-Tickets gebaut, nicht für eine Sondermaschine, die 14 Monate von der ersten Skizze bis zur Abnahme braucht. Linetrack ist es.

KonstruktionAngebotskonstruktion und detaillierte Auslegung der Maschine

EinkaufBestellung von Zukaufteilen, Lieferanten im Terminplan

FertigungEigenfertigung mit Maschinenbelegung und Kapazitätssteuerung

MontageMechanische und elektrische Montage, gewerkeübergreifend

InbetriebnahmeTest und Einfahren der Anlage beim Kunden

AbnahmeFinale Übergabe mit dokumentierter Kundenabnahme

Vergleich

Spezialisiert statt generisch – Linetrack im Maschinenbau-Vergleich

Generische Projektmanagement-Tools und klassische Einzellösungen wie MS Project oder Excel decken Teilbereiche ab. Für die Realität eines Maschinen- oder Anlagenbau-Projekts – lange Laufzeiten, geteilte Ressourcen, Lieferanten im Plan – fehlt ihnen die Tiefe. Worin sich diese Realität von anderen Branchen unterscheidet, beschreibt die Seite zur Projektsteuerung im Maschinen- und Anlagenbau.

Anforderung im Maschinenbau	Generische Tools / Excel / MS Project
Mehrere Projekte parallel steuern	Eingeschränkt, jedes Projekt isoliert	Portfolio-Sicht über alle Projekte
Ressourcen projektübergreifend planen	Manuell, ohne Konfliktwarnung	Konflikte sofort sichtbar
Termine und Kapazitäten verbunden	Getrennte Tools, manueller Abgleich	Nativ in einem System
Lieferanten im Terminplan	Per E-Mail oder Excel außerhalb des Plans	Strukturiert im Projektplan
Lange Laufzeiten (12–18 Monate)	Unübersichtlich bei vielen Vorgängen	Für Engineering-Projekte gebaut
ERP- und Zeiterfassungs-Anbindung	Selten oder nur über Umwege	Strukturiert im Projektplan

FAQ

Häufig gestellte Fragen

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Welche Projektmanagement-Software eignet sich für den Maschinenbau?

Projektmanagement-Software für den Maschinenbau muss lange Engineering-Laufzeiten, projektübergreifend geteilte Ressourcen und die Einbindung von Zulieferern abbilden. Geeignet sind Plattformen, die Termin- und Kapazitätsplanung nativ verbinden und Schnittstellen zu ERP- und Zeiterfassungssystemen bieten. Linetrack ist genau dafür gebaut und im Einsatz bei Schnaithmann, Stoll Gruppe, bavius und LANG Technik – damit löst ein Kunde getrennte Excel-Listen und Planungstools ab.

Was kostet Projektmanagement-Software für Maschinenbau-Unternehmen?

Linetrack startet bei 10 € pro Nutzer und Monat. Das Lizenzmodell ist modular und richtet sich nach Nutzeranzahl, Rollen und gebuchten Funktionsbausteinen – Unternehmen starten mit dem Kernumfang und bauen schrittweise aus.

Wie unterscheidet sich PM-Software für den Maschinenbau von Standard-Tools?

Klassisches Projektmanagement betrachtet ein einzelnes Projekt isoliert. Multiprojektmanagement steuert mehrere Projekte gleichzeitig und macht projektübergreifende Ressourcenkonflikte, Abhängigkeiten und Prioritäten sichtbar. Entscheidend ist die Portfolio-Sicht: Welches Projekt hat Vorrang, wenn dieselben Mitarbeiter gebraucht werden? Klassische Task-Tools sind für einfache Aufgabenverwaltung ohne Ressourcen- und Kapazitätslogik gebaut. PM-Software für den Maschinenbau muss zusätzlich projektübergreifende Ressourcenkonflikte, lange Laufzeiten, Lieferanteneinbindung und ERP-Anbindung beherrschen. Sie betrachtet alle Projekte als Portfolio statt isoliert.

Kann Projektmanagement-Software MS Project im Maschinenbau ersetzen?

Ja. MS Project plant einzelne Projekte, bietet aber keine projektübergreifende Kapazitätssicht und bindet Lieferanten nicht strukturiert ein. Linetrack ersetzt MS Project und Excel durch eine zentrale Plattform mit Portfolio-Sicht – inklusive Schnittstelle zur Migration bestehender MS-Project-Daten.

Welche Schnittstellen braucht PM-Software im Maschinenbau?

Im Maschinenbau sind laufende Anbindungen an ERP-Systeme wie SAP sowie an Zeiterfassungslösungen wie AIDA, Finkzeit oder OptiTime entscheidend. Ebenso wichtig sind Excel-, Primavera- und MS-Project-Importe für die Migration. Linetrack bietet diese Schnittstellen sowie eine REST-API für individuelle Anbindungen.

Wie bindet man Lieferanten in Maschinenbau-Projekte ein?

Zulieferer und externe Gewerke werden als sichtbare Vorgänge mit eigenen Terminen direkt im Projektplan abgebildet – nicht in separaten E-Mail-Ketten. Verzögert sich ein Zulieferteil, ist die Auswirkung auf nachgelagerte Montage- und Inbetriebnahme-Termine sofort sichtbar. Linetrack bildet diese Lieferanteneinbindung nativ ab.

Für welche Unternehmensgröße eignet sich Linetrack im Maschinenbau?

Für projektgetriebene Maschinen- und Anlagenbauer mit mehreren parallelen Projekten und geteilten Ressourcen – typischerweise zwischen 20 und 300 Mitarbeitern und bis zu über 30 Abteilungen, ohne dass das eine harte Obergrenze wäre. In der Praxis reicht das von 5 bis über 270 parallel laufenden Projekten pro Kunde. Für reine Aufgabenverwaltung ohne verknüpfte Termin- und Kapazitätsplanung ist es dagegen nicht der richtige Zuschnitt.

Wie lange dauert die Einführung von Linetrack im Maschinenbau?

Der Rollout erfolgt stufenweise und beginnt im Projektmanagement: Im Median vergehen zwischen Kick-off und dem ersten selbst geplanten Projekt nur 10 Arbeitstage – unabhängig von der Unternehmensgröße. Erst wenn die Planung dort sitzt, wird Schritt für Schritt in weitere Abteilungen ausgerollt, während bestehende Projekte weiterlaufen. Die Anbindung von Schnittstellen zu ERP- und Zeiterfassungssystemen folgt anschließend.

Case Study

Wie ein Maschinenbauer sein altes System ablöste

MSG Solutions plante seine Maschinenbau-Projekte über getrennte Tools und Listen. Mit Linetrack laufen heute alle Projekte in einer zentralen Plattform zusammen – mit verlässlicher Übersicht über Termine, Ressourcen und Status. Das alte System wurde vollständig abgelöst. Wie das im Detail abgelaufen ist, steht in der Case Study zu MSG Solutions.

Eine zweite Case Study aus derselben Branche: Schnaithmann Maschinenbau löste ein Projektmanagementsystem ab, das in vielen Bereichen nicht die nötige Transparenz lieferte, und plant heute abteilungsübergreifend.

Eine dritte: LANG Technik behält damit komplexe Entwicklungs- und Automatisierungsprojekte im Blick, kollaborativ über Abteilungsgrenzen hinweg geplant.

Eine vierte: Krüger & Salecker baut Formmaschinen für die Lebensmittel-, Pharma- und Petfood-Industrie und verfolgt seine Projektdaten seitdem an einer Stelle.

„Durch Linetrack haben wir erfolgreich unser altes System abgelöst!"

Matthias Kramer

Geschäftsführender Gesellschafter

MSG Solutions GmbH